商品規格:

1. 儀器結構

◆ 箱體材質：內箱採用SUS304#不銹鋼板，使用精密雷射切割設備切割及數控摺床彎折成型，再用氬弧焊接進行滿焊，打磨拋光製作而成；鋼板厚1.2mm厚；內箱兩邊設置有樣品架托盤支撐分度架，可調節樣品架間距。

外箱採用1.2mm的冷軋鋼板（也可選用SUS304#不銹鋼板），使用精密雷射切割設備切割及數控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行焊接、打磨拋光製作成；鋼板表面進行整體酸洗除鏽後，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴塗處理相比；鋼板表面進行整體酸洗除鏽後，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴塗處理相比

◆ 箱門：單開門、防爆把手；防凝露電熱裝置；附防凝露功能的觀察窗（尺寸230X270mm的透明電熱膜中空鋼化玻璃）、觀察窗照明燈；箱門密封採用特殊訂製的耐韌性、無毒、超柔高溫的矽膠密封條

◆ 空氣循環系統：內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，透過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，有效保證了測試樣品表面溫度及濕度的均勻性。

◆ 保溫系統： 保溫材質由聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維棉製作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節省電能及減少對設備外圍環境溫度的影響

◆ 排水孔：內箱底部設置排水孔，可快速排出冷凝水

◆ 洩壓孔：在箱體的頂部靠邊緣位置設置洩壓孔，當箱內空氣膨脹時自動洩壓

◆ 測試孔：在箱體左側中心位置開1個Φ50mm的測試孔，並附上對應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞

2. 電氣控制系統

◆ 控制器：韓國原廠進口的5.7吋SAMWON真彩色觸控螢幕控制器（型號為TEMI 1500），分別控制箱內溫度及濕度，直接顯示溫濕度設定值（SV）與實際值（PV）

① 可編輯的程序量：最大120組,1個程序可由1～100段組合而成，共1200段；具單獨程序編輯畫面，每頁可輸入4個段次溫濕度和時間

② 具有編輯，清除，插入等功能，程式執行中具有跳段，保持功能。

③ 螢幕可作背光調整，可設定背光時間，螢幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定，程式複製、COPY、連接功能，編輯實驗標題等程式編輯功能，PID自動演算和FUZZY控制功能

④ 具有斷電程序記憶、復電後自動啟動並接續執行程式功能

⑤ 具備預約啟動及關機功能，具備日期、時間調整功能，按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能，具有待機看圖功能

⑥ .可顯示目前執行程序號碼、段次、剩餘時間及循環次數, 運轉時間以及圖形曲線顯示

⑦ 附帶故障警報及原因、處理提示功能；斷電保護功能；上下限溫度保護功能

⑧ 中英文語言切換，兩種運作方式（程式方式 / 定值方式）

⑨ 顯示解析度：溫度0.01℃；濕度0.1% ；時間1min

◆ RS-232通訊介面：可連接電腦顯示曲線，下載資料，且可做為監控及遙控系統及多台機器同步控制

◆ SD記憶卡：用於儲存試驗資料及試驗曲線，標準儲存量為2G，可存試驗資料2年

◆ 循環風機：採用耐高溫長軸電機，電機安裝在工作室外空間，軸心延伸至室內，在軸的尾端安裝攪拌風輪；特殊隔熱措施及散熱系統提高電機安全性。

◆ 加熱器：鎳洛合金加熱絲，高效率，超長使用壽命

◆ 加熱控制方式：溫度控制器依據設定溫度及試驗箱內溫度感應器傳輸訊號發送指令，透過邏輯電路調節控制SSR控制模組控制加熱器輸出量。工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁幹擾，開關速度快，抗干擾能力強，且體積小，耐振動、耐衝擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅動大電流負載的控制方式。

3. 冷凍控制系統

◆ 冷凍方式：為了確保試驗室降溫速率和最低溫度的要求，本試驗室採用一套二元複式製冷系統，復迭式系統包括一個高溫級製冷循環和一個低溫級製冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現；風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風風機散熱

◆ 冷凍系統特性：

A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

B、加溫、降溫系統完全獨立。

C、配備本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。

D、所有冷凍系統動作程序，完全由微型電腦控制器控制。

E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

F、壓縮機自備PTC溫度感知器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。

G、壓縮機自備油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。

H、高低壓保護裝置，在設備工作過程中對冷媒的壓力進行監控，一旦冷媒壓力高於系統的極限壓力或低於系統所設定的最低壓力，立刻發出警報，並切斷電源，直到故障排除。

I、冷凍系統全使用進口品牌配件，品質可靠，確保系統的穩定性。

◆ 歐洲進口低溫冷凍壓縮機、氣冷式鱗片式冷凝器、翅片管式熱交換器、高溫銅釬焊的版式熱交換器（表面積小，自身能量損失小，熱能效率高）

◆ 冷媒：環保冷媒R404a/R23作為本冷媒系統的冷凍介質

4. 加濕除濕系統

◆ 加濕除濕方式：採用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需的濕度

◆ 供水裝置：大水箱（內置微型水泵，只需在水箱內補充水，水泵根據加濕鍋爐內水位高低自動補充到加濕鍋爐內），供水水質要求電阻率≥500Ω•m

◆ 供水裝置：大水箱（內置微型水泵，只需在水箱內補充水，水泵根據加濕鍋爐內水位高低自動補充到加濕鍋爐內），供水水質要求電阻率≥500Ω•m

◆ 補水方式：設備預留補水口及水位觀察窗，當水位過低時補充水即可（亦可訂購自動供水方式，現場需自備純水機及供水管路）

5.安全保護系統

◆ 冷凍系統：壓縮機過熱、過載、超壓、超溫保護

◆ 試驗箱：極限超溫，壓力自動平衡保護、底部防積水保護

◆ 加濕系統：加濕熱管乾燒、缺水異常，加熱管短路保護

◆ 加熱系統：加熱管極限超溫、加熱管短路保護

◆ 電源：總電源過載、短路保護；控制線路過載或短路保護

◆ 循環風機：風扇過載、風扇短路、風扇反轉保護

商品特點:

符合標準:

GB/T1740-2007《漆膜耐濕熱測定法》

GB/T 2574-1989 《玻璃纖維增強塑膠濕熱試驗方法》

GB/T 9640-2008 《軟質與硬質泡棉聚合材料 加速老化試驗方法》

GB/T 32368-2015 《膠帶耐高溫高濕老化的試驗方法》

GB/T 15905-1995 《硫化橡膠濕熱老化試驗方法》

GB/T 2423.1-2008（IEC6008-2-1-2007）《電工電子產品環境試驗第2部試驗方法試驗A低溫》

GB/T 2423.2-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》

GB/T 2423.3-2008（IEC68-2-3） 《試驗Ca：恆定濕熱試驗方法》

GB/T 2423.4-2008（IEC6008-2-30:2005）《試驗Db：交變濕熱方法》

GB/T 2423.22-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化》

GB/T 2424.5-2006 《電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認》

GB/T 2424.6-2006《 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認》

GB/T 2424.7-2006 《電工電子產品環境試驗 試驗A和B（帶負載）溫度試驗箱的測量》

GB/T 5170.18-2005《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備》

GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》